人就邊走蔡質就邊說。

    武安煉鐵歷史能追溯到春秋戰國時期。

    當時以木炭為煉鐵材料，後來鼓風機發明，就以煤炭煉鐵。

    只是煤炭含雜質頗多，主要是硫、磷，導致質量不佳，所以大宋的鐵器質量不是很好，史料記載「極脆易折」。

    賈昌朝就曾經說過「造之不精，多脆狀」。

    沒辦法，其實到宋朝以後，煤炭就已經成為了主要煉製方式，木炭的成本還是太高了，就必然會導致質量下降。

    不過趙駿的貝斯韋空氣煉鋼法卻能完美解決這個問題，通過加入空氣，將鐵水中的硫和磷氧化成易於分離的氧化物，從而降低鐵水裏面的硫和磷，讓鐵變成鋼。

    事實上貝塞麥轉爐煉鋼法和貝斯韋空氣煉鋼法本就是相輔相成，一個是能大幅度提高煉鋼效率，另外一個則降低生產成本，提高鋼鐵質量。

    眼下趙駿通過幾年的試驗，已經製作出了適用於這兩個辦法的鋼鐵轉爐，現在正是開始大幅度製造的時候。

    一行人很快來到了鋼鐵廠，此時鋼鐵廠是建立在原來的冶煉廠上，受限於發展水平，肯定不是後世那種鋼鐵廠房，只是用夯土牆和磚頭壘砌。

    甚至還有一些高爐直接就在室外擺着，下雨天的時候也只能用棚子遮起來。

    看着很粗糙很簡陋，但這已經是現在最好的煉鐵廠。

    趙駿到的時候所有的東西都已經搭建好，他環顧看向四周，煉鐵工藝依舊是宋代的高爐煉鐵法，用耐火的黏土製作成高爐，在裏面通過煤炭煉鐵。

    他之前用木炭煉出正常的鐵，再用唐代的灌鋼法弄出大批鋼，然後再倒入模具當中，製作出轉爐出來。

    整個過程在宋代的工藝完全不成問題。

    畢竟宋代的模具製造工藝別說是轉爐，就算是幾噸重的鐵人都能製造，並且還栩栩如生。

    而且貝塞麥轉爐的工藝也並不複雜，其實就是一個大鋼爐，兩側裝上槓桿輪。

    煉製的時候將熔融狀態的鑄鐵從上方倒入轉爐中，然後通過底部的特殊管道向內部注入加壓的熱空氣。

    熱空氣穿過鐵水，燃燒掉鑄鐵中的碳和其他雜質，使其變成鋼。

    至於貝斯韋空氣煉鋼法就更簡單了，把原來的黏土耐火磚加入石灰石就行，完全沒什麼技術難度，缺的是被人發現方法而已。

    趙駿那麼久才把東西搞出來，主要是他之前老早就離開了開封去地方巡視，於寶元二年年底才回到汴梁。

    搞那個小鋼鐵廠只花了幾個月時間就把原理和工具全都製造成功，完全沒有難度。

    此時一切準備就緒。

    工廠里數百名工人都在外面夾道歡迎他。

    趙駿四處掃視，覺得沒什麼問題，就問韓琦的侄子韓公彥道「你們試過了嗎？」

    「已經試過了。」

    韓公彥興奮地道「如知院說的那樣，只需要一刻鐘左右，就能將鐵水煉製成鋼！」

    「嗯，開一爐試試。」

    趙駿說道。

    「開一爐！」

    蔡質連忙下令。

    頃刻間十多個工人就開始行動。

    他們先來到一座高爐邊，往裏面開始加煤炭，然後拼命推動鼓風機。

    大概30多分鐘之後，工人們從高爐里將大量生鐵扒出來。

    實際上根據《天工開物》記載，從鐵礦石煉出生鐵的過程應該在6個小時左右。

    但他們自然不敢讓趙駿等那麼久，所以在趙駿來之前，就已經先煉好了一爐生鐵，等趙駿到了之後再加熱就行。

    大概幾百斤的生鐵被工人們用鋼框架住，然後用鈎索把鋼框四個角勾住，再通過一個高大的架子，利用滑輪原理，拉到了一個轉爐邊。

    眾人再拼命拉動繩索，把鋼框抬起來，順利倒入轉爐當中。

    此時生鐵溫度非常高，接着旁邊鋼爐的工人開始不斷拉動鼓風機，轉爐上方就像是火山噴發了一樣，咕嚕咕嚕地冒着火星子。

    要不是拉鼓風機的工人頭上與兩邊有鋼板保護，恐怕都要被濺出來的火石給燙傷。

    過了大概十多分鐘，轉爐完成了氧化過程。