3D打印技術在現代社會的應用面是很廣的，在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。筆神閣 m.bishenge。com

    2019年1月14日，某國加州大學聖迭戈分校首次利用快速3D打印技術，製造出模仿中樞神經系統結構的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復了運動功能。

    3D打印技術擁有多個優點，能節省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產線而降低了成本；能做到較高的精度和很高的複雜程度，可以製造出採用傳統方法製造不出來的、非常複雜的製件；不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品；可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接製造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期；無需集中的、固定的製造車間，具有分佈式生產的特點；能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；能打印出組裝好的產品，因此降低了組裝成本，甚至可以挑戰大規模生產方式。

    但也有局限性。

    比如說存在成本高、工時長的軟肋：3D打印仍是比較昂貴的技術。由於用於增材製造的材料研發難度大、而使用量不大等原因，導致3D打印製造成本較高，而製造效率不高。

    其次，3D打印在規模化生產方面尚不具備優勢：3D打印技術既然具有分佈式生產的優點，那麼相反，在規模化生產方面就不具備優勢。

    目前，3D打印技術尚不具備取代傳統製造業的條件，在大批量、規模化製造等方面，高效、低成本的傳統減材製造法更勝一籌。

    想用3D打印作為生產方式來取代大規模生產不太可能。

    一些複雜的混合材料產品，3D打印技術無法直接打印生產，就算克服了這一個難題，3D打印時間耗時太長了，像要完全打印出一輛車最少要耗時好幾個月，甚至更長，這樣的成本，是車企難以接受的，在成本上，遠遠高於大規模生產汽車時均攤到每輛汽車上的成本。

    只有「個性化、定製化」的產品，3D打印生產方式才會顯得更加經濟。

    另外，3D打印技術的材料也受到了限制，目前，打印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用於3D打印的材料非常有限。

    精度和質量方面，也是3D打印技術無法迴避的一個問題。

    由於3D打印技術固有的成型原理及發展還不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應用將大打折扣。….

    而且，由於3D打印採用「分層製造，層層疊加」的增材製造工藝，層與層之間的結合再緊密，也無法和傳統模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結構決定了零件的使用性能。

    這是吳思源所在的現代社會3D打印技術的局限性。

    而在哆啦A夢拿出來的【自動萬能施工機】上的未來3D打印技術，打印出來的產品，不僅精度和質量遠超現代社會的3D打印技術，作為功能性零件是綽綽有餘的，而且，速度也遠超現代的3D打印技術。

    現代的3D打印技術需要20-30小時，而且打印出來的也只是一棟很簡陋的房子。

    這樣的房子，讓【自動萬能施工機】上的未來3D打印技術來打印，只需要兩三個小時就可以搞定了，甚至能做得更好。

    哆啦A夢道具上的3D打印技術，效率是現代3D打印技術效率的十倍左右。

    這樣的效率和精度，質量，其實已經可以取代現代社會生產的很多流水線了。

    而且，哆啦A夢道具上的3D打印技術，是可以進行混合材料產品的打印的，像汽車這種複雜產品，也是可以直接打印出來的，包括發動機，空調機這類零件。

    但這是運用了納米技術和納米材料。

    就連吳思源都沒掌握真正