「時間上是來得及的。劉主任，加工完成，只需要五十天左右的時間……」秦坤趕緊解釋着。

    「五十天？目前還是在進行粗加工，粗加工完成，需要進行長時間的自然時效，你們準備採用人工時效的手段來消除應力？人工時效能夠跟自然時效相比？在這樣的情況下，如何能夠延長使用壽命？」

    隨着國內的快速發展，對於各種設備的需求越來越龐大，在市場需求與生產能力之間的矛盾逼迫下，漫長而又落後的生產工藝開始被淘汰。

    尤其是自然時效這種在以效率為主的年代。

    經濟建設為中心，一切向錢看，需要大量時間等待的工藝，就被更加快速的方法取代了。

    自然時效，一般是通過風吹雨打，日曬雨淋，海水浸泡等方式讓金屬材料在生產到加工過程中內部產生的應力逐漸釋放出來。在應力釋放的過程中，由於重力的影響，在材料自身的重量下，就會產生彎曲變形等狀況，然後通過精加工把這些彎曲變形的地方切削掉，對於整個零件的使用壽命跟性能都有着很大的提高。

    人工時效則是通過對材料加熱，達到一定的臨界值，解決這個問題，比起自然時效的作用並不小，而且時間則是減少了不知道多少倍。

    但是，在很多的重要零部件加工工藝中，人工時效沒法替代自然時效！

    自然時效利用自然環境到力量能夠讓材料內部的應力更大程度地釋放出來，人工時效卻無法比自然時效更好。唯一的有點，就是需要的時間很短暫，往往自然時效需要幾個月甚至幾年的時間，人工時效僅僅幾個小時或者幾十個小時就能夠達到近似的程度。

    劉一九對於機械加工過程了解的非常深入，在看到這樣的情況，如何能夠不發怒？

    「劉主任，從我們接到任務，仿製出來材料之後，就把這幾根主軸的毛坯製造出來了，之前已經經過了一次粗加工，這幾年一直在進行時效，為了加快自然時效的進度，還利用人工對材料進行加熱，高溫下潑上海水浸泡……經過檢測，內部的應力程度已經到了非常小的程度了……」秦坤有些委屈地說道。

    劉一九一愣，他還真沒有想到之前就進行了幾年的時效。「那加工過程產生的應力呢？這樣的切削過程，會產生的應力也是不小的吧？」

    「加工過程中肯定會產生應力，在台階根部，甚至會產生加工應力集中的情況。這個就只能採用人工時效的方法了。雖然自然時效更加有效果，可是我們沒有足夠的時間。」

    秦坤倒是沒有跟劉一九訴苦，而是實事求是地說道，「我們這邊的鍛壓力不夠，所以對於主軸的性能影響不小，尤其是內部晶粒結構變化得不夠徹底，根據我們的檢測，在中心部位依然有着晶粒粗大的現象……同時，在加工的時候，因為我們這邊只有大型的普通機床，加工自然也就沒法如同數控設備那樣用更小的切削量以及更多的刀路來讓加工過程中儘量少產生加工應力……」

    不僅僅是主軸的加工是這樣，在螺旋槳方面的加工同樣如此。

    現在看來像是粗加工，那也是因為材料性能的問題，在長達三年時間的自然時效過程中，重達數噸重的主軸在自身重力的影響下，變形量達到十多毫米。之前及時有過加工，如果不留下足夠的加工餘量，在時效結束之後甚至會因為變形量過大而報廢。

    「這個就是經過多次加工找正才達到的程度。這樣的情況下，彎曲得最為嚴重的地方，也僅僅只有不到3毫米的餘量，我們甚至有些擔心這裏面是否也被腐蝕透了……」

    正在旋轉的主軸上面，確實是一塊白一塊白。

    了解加工製造的劉一九明白，黑的部分，就是沒有加工到的，顯然這些區域是時效過程中彎曲最為嚴重的地方。

    重型零件的加工就是這樣，在最開始的粗加工之前，都會留下足夠的餘量。

    「當初沒有更大噸位的大壓機，現在二重那邊有了七萬噸大壓機，這些主軸如果用那個鍛壓，性能能夠提高不少吧？」劉一九無奈地搖了搖頭，看着正在緩慢旋轉的主軸。

    秦坤當即就雙眼放光地說道，「劉主任，咱們在之前其實就想要把這個用二重的七萬噸大壓機重新壓制，然而預留的餘量不夠，如果能夠在下一批生產的時候，用二重的大壓機